多吸頭耐腐蝕液下排污泵使用說明
1.1 啟動前轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
1.2 檢查啟動設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，儀表是否正常。
1.3 切勿用閘刀開關(guān)或直接掛電網(wǎng)來接通電源，可配備我公司全自動水泵控制柜，并嚴格按操作說明書操作，確保水泵正常運行。
1.4 點動啟動電機，檢查電機的轉(zhuǎn)向，使之與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向相同；如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，可以交換三相線中任意兩相線的位置。
1.4.1 檢測方法是：點動電動機，看電機聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌方向指示一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，可以交換三相線中任意兩相線的位置。
1.4.2 如果幾臺水泵連在一個控制器上，各臺泵必須單獨進行檢查。
1.5 水泵標準轉(zhuǎn)向為：從電機端看葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)運行。
1.6 啟動液位滿足外形圖給定的最低啟動液位。浮球開關(guān)（或液位儀）對泵進行自動控制時，應(yīng)根據(jù)污水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規(guī)定泵每小時最多啟動次數(shù)確定浮球開關(guān)（或液位儀）的開、停泵的位置。
1.7 數(shù)臺電動機由一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動。
2.1 打開各種儀表的開關(guān)，關(guān)閉出水閘閥及壓力表旋塞。
2.2 合閘。若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，以免燒毀電機。
2.3 電機啟動后，應(yīng)注意觀察電機及線路電壓和電流表。若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機。在查明故障并排除之后，方能重新合閘啟動。
2.4 限制電機連續(xù)啟動的次數(shù)：相鄰兩次啟動的時間間隔不少于10分鐘。
2.5 當泵達到正常轉(zhuǎn)速時，打開壓力表旋塞。逐漸打開出水管上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況；在出液管路閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。
3.1 不得在水泵淹沒深度不夠的情況下運行，以免發(fā)生汽蝕損壞水泵。
3.2 不允許在高于設(shè)計流量120%的情況下連續(xù)運行，以免產(chǎn)生汽蝕和電機超功率。
3.3 不允許在低于設(shè)計流量30%的情況下連續(xù)運行，如果必須在該條件下連續(xù)運行，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，將多余流量接入泵坑。
3.4 在運行中，電機和泵軸承的溫升不得超過35℃，且最高溫度不應(yīng)大于75℃。
3.5 水泵運行中的電流監(jiān)視：電機的電流不得超過銘牌的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，中載以上時不超過5%。
3.6 電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。
3.7 水泵工作時，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常的響聲和振動，否則應(yīng)立即停止水泵，檢查原因，并加以消除。
3.8 定期檢查彈性聯(lián)軸器。
3.9 運行過程中進行周期性檢查。
4.1 關(guān)閉壓力表旋塞。
4.2 逐漸關(guān)閉出水管上的閘閥。
4.3 切斷電源。
